锅炉风机在运行过程中，常见的故障现象包括但不限于风机振动、轴承温度过高、电机故障、叶片磨损以及喘振和旋转失速等。这些故障不仅会影响风机的正常运行，还可能对锅炉系统的整体性能造成不利影响。因此，及时发现并处理这些故障，对于确保锅炉系统的稳定运行具有重要意义。

 

1.风机振动：

 

现象：锅炉风机在运行过程中出现异常振动，可能导致噪音增大、轴承损坏等问题。

 

处理方法：定期检查并加固电机地脚螺栓，确保锅炉风机安装稳固；对叶轮进行平衡校正，消除不平衡因素；清理叶轮积灰，保持风机内部清洁；检查并增强基础或机座的刚性。

 

2.轴承温度过高：

 

现象：轴承温度异常升高，可能伴随噪音增大、振动加剧等现象。

 

处理方法：定期对轴承进行润滑和检查，及时更换损坏的轴承；选择适当的润滑剂或润滑油，并确保润滑方式正确；保持轴承工作环境清洁，防止污染。

 

 

3.电机故障：

 

现象：电机无法启动、运行不稳定或电流电压异常。

 

处理方法：检查电机电流和电压是否正常，修复电路故障；检查电机绕组是否损坏，必要时更换电机；确保电机负载在合理范围内，避免过载运行。

 

4.叶片磨损：

 

现象：叶片长期使用后出现磨损，导致风量减小、噪音增大。》》》点击查看更多锅炉风机详情

 

处理方法：加强对除尘设备中的积尘清理，降低烟气粉尘量；降低排气阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性；对锅炉风机加强叶轮的改造，提升叶轮的使用寿命；使用较高硬度的材料替换现有材料，提升叶片的耐磨程度。

 

5.喘振和旋转失速：

 

现象：锅炉风机在不稳定运行区域产生风压、流量明显波动的情况，严重时可能导致风机停机。

 

处理方法：在调试锅炉风机过程中，利用改变安装动叶的角度的方法确保工作区域与不稳定区保持距离；取消喘振或旋转失速的跳闸性保护，将其变为“发讯”，一旦出现故障信号，操作人员对动叶开度进行调节，确保风机远离故障区域。

 

综上所述，锅炉风机故障的诊断与处理需要综合考虑多种因素。通过定期检查、维护和保养，可以及时发现并处理潜在的故障隐患，确保锅炉风机的稳定运行。同时，针对具体的故障现象，应采取相应的解决方案，以恢复风机的正常运行状态，保障锅炉系统的整体性能和安全性。

 

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